По производительности всей цепочки
Сопоставляем питание, дробление, грохочение, возврат и конвейеры, чтобы отдельный узел не ограничивал фактическую выработку линии.
Подбираем стационарные дробильные комплексы как связанную технологическую систему: приёмный бункер, питатель, предварительный отсев, первичная, вторичная и при необходимости третичная стадии, грохочение, возврат пересорта, главные и боковые конвейеры, аспирация, металлоконструкции, фундаменты, электроснабжение, автоматика, монтаж и комплексный запуск линии.
Сопоставляем питание, дробление, грохочение, возврат и конвейеры, чтобы отдельный узел не ограничивал фактическую выработку линии.
Проверяем динамические нагрузки, анкеры, опорные плоскости, металлоконструкции, высоты перегрузки и монтажные зоны.
Закладываем доступ к броням, щёкам, билам, ситам, приводам, подшипникам, роликам и натяжным узлам без лишнего простоя.
Проверим технологическую схему, фундаменты, анкеры, металлоконструкции, высотные отметки, перегрузочные зоны, электроснабжение, аспирацию и доступ для обслуживания. Выполним поузловую проверку, холостые испытания и комплексный пуск линии на материале заказчика.
Подбираем стационарный комплекс как постоянную производственную линию, а не как набор отдельных машин. Учитываем исходный материал, входную крупность, требуемые фракции, производительность, количество стадий, бункеры, питатели, дробилки, грохоты, возврат пересорта, главные и боковые конвейеры, аспирацию, фундаменты, металлоконструкции, электроснабжение, автоматику, монтаж и доступ для обслуживания.
Стационарная линия рассчитывается по всей технологической цепочке: приём и питание, первичное, вторичное и при необходимости третичное дробление, грохочение, возврат пересорта, конвейеры, аспирация, фундаменты, металлоконструкции, электроснабжение, автоматика, монтаж, поузловые испытания и комплексный запуск.