Дробильно-сортировочные линии • SDMIX и AIMIX

СТАЦИОНАРНЫЕ ДРОБИЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ

Подбираем стационарные дробильно-сортировочные комплексы SDMIX и AIMIX для производства щебня, переработки горных пород и строительных материалов. Рассчитываем стадии дробления, грохочение, конвейеры, фундаменты и электроснабжение под условия площадки.

✓
Официальный SDMIX Дистрибьютор в России
≡
Подбор всей линии Дробление, грохочение, т/ч
↗
Инженерная привязка Фундаменты, монтаж, ПНР
Каталог стационарного дробильного оборудования

Стационарные дробилки и комплексы SDMIX и AIMIX

Представлены дробилки и оборудование для стационарных технологических линий. Щековые установки выполняют первичное дробление, конусные и роторные — последующие стадии в зависимости от материала и требований к продукту. Комплектация стационарного комплекса определяется технологическим заданием и не ограничивается отдельной дробилкой.

SDMIX: EJ, ECZ, EI AIMIX: APJ, APC, APF, APV Выбор стадий дробления ↓

Как подобрать стадии дробления SDMIX и AIMIX

Стационарный комплекс проектируют по материалу, производительности готовых фракций и составу исходного питания. Щековые, конусные и роторные дробилки могут входить в разные технологические схемы. Количество стадий определяется расчётом, а не фиксированным набором оборудования.

Стадия Тип оборудования SDMIX AIMIX Критерии выбора
Первичная Щековая дробилка EJ APJ-E, APJ-V, APJ-X Максимальная крупность куска, прочность, разгрузочная щель и т/ч.
Вторичная Конусная дробилка ECZ APC Абразивность, камера дробления, питание и требуемый продукт.
Вторичная / ударная Роторная дробилка EI APF, APF-V Прочность материала, форма зерна, расход изнашиваемых деталей.
Финишная, при необходимости Дополнительное дробление По выбранной технологии Конусные или VSI-решения Мелкие фракции, форма зерна, содержание песка и отсевов.

Модельные ряды приведены как ориентир для выбора технологической схемы. Производительность конкретной дробилки не равна выпуску всей линии.

Баланс материала: где возникают ограничения линии

При расчёте необходимо учитывать входящий поток, предварительный отсев, пропускную способность дробилок, эффективность грохочения и возврат надрешётного материала. Конвейеры рассчитываются на фактический поток в соответствующей точке схемы.

01 / Подача

Равномерность питания

Бункер и питатель должны обеспечивать стабильную подачу без перегрузки первичной дробилки. Оценивается доля мелочи и необходимость предварительного отсева.

02 / Дробление

Нагрузка по стадиям

Сопоставляем производительность каждой дробилки, входную и выходную крупность, условия питания и необходимый запас.

03 / Замкнутый цикл

Возврат пересорта

Надрешётный продукт возвращается на повторное дробление. Поэтому нагрузка на отдельные узлы может быть выше подачи свежего материала.

04 / Сортировка

Производительность грохотов

Оцениваются гранулометрия, влажность, число дек, размеры сит и эффективность разделения на товарные фракции.

05 / Транспортирование

Конвейеры и перегрузки

Проверяем ширину и скорость ленты, угол наклона, перегрузочные узлы, просыпь и возможность обслуживания.

06 / Результат

Готовые фракции

Целевой выпуск рассчитывают по каждой фракции с учётом выхода отсева, возврата материала и режима работы производства.

Состав стационарного дробильно-сортировочного комплекса

01 Приём и предварительный отсев

Приёмный бункер, питатель, первичный отсев и подготовка материала к дроблению.

02 Основные стадии дробления

Щековая дробилка, затем при необходимости конусная или роторная стадия и дополнительное измельчение.

03 Грохочение и возврат

Сортировка по фракциям, возврат крупного продукта в дробилку и контроль циркулирующей нагрузки.

04 Отвод готового продукта

Конвейерные трассы, перегрузки, складирование, пылеподавление и автоматическое управление линией.

Фундаменты, металлоконструкции и электроснабжение

Стационарная линия требует согласования технологической и строительной частей. Размещение дробилок, грохотов, конвейеров и площадок обслуживания должно учитывать монтажные зоны, динамические нагрузки, высотные отметки и условия эксплуатации.

Раздел проекта Что проверяем Результат проработки
Фундаменты Масса оборудования, нагрузки, анкеровка и требования производителя. Исходные данные для проектирования фундаментов и опор.
Металлоконструкции Рамы, площадки, лестницы, ограждения и высоты перегрузки. Компоновка оборудования и обслуживаемых узлов.
Электроснабжение Установленная мощность, пусковые режимы, кабельные трассы. Исходные требования к питанию и распределению нагрузки.
Автоматизация Блокировки, контроль нагрузки, датчики и последовательность пуска. Функциональная логика управления производственной линией.
Экология и безопасность Пыль на перегрузках, шум, ограждения и зоны доступа. Требования к аспирации, пылеподавлению и защите персонала.
Обслуживание Снятие броней, замена щёк, бил, сит и доступ к приводам. Монтажные проходы, грузоподъёмные средства и сервисные зоны.

Рабочие чертежи и расчёты фундаментов выполняются на основании паспортных нагрузок оборудования и данных инженерных изысканий.

Какие данные нужны для расчёта стационарной линии

Исходные данные заказчика

  • Материал, прочность и абразивность.
  • Крупность и гранулометрия питания.
  • Требуемые фракции и качество продукта.
  • Производительность в т/ч или т/смену.
  • Режим работы и планируемый выпуск.
  • План площадки и высотные ограничения.
  • Доступная электрическая мощность.
  • Регион и предполагаемые сроки запуска.

Что включаем в проработку

  • Технологическую схему дробления.
  • Подбор дробилок SDMIX или AIMIX.
  • Бункеры, питатели и грохоты.
  • Конвейеры, перегрузки и возврат.
  • Требования к фундаментам и рамам.
  • Электрику, автоматику и пылеподавление.
  • Комплект изнашиваемых деталей.
  • Границы поставки, монтаж и ПНР.
Сравнивайте коммерческие предложения по одинаковой комплектации Цена одной дробилки не отражает стоимость стационарного комплекса. Отдельно фиксируем, включены ли грохоты, конвейеры, металлоконструкции, электрика, автоматика, фундаменты, доставка, монтаж и пусконаладочные работы.

Частые вопросы о стационарных дробильных комплексах

Когда лучше выбрать стационарную линию вместо мобильной?

Стационарный вариант обычно рассматривают для длительной работы на одной площадке с постоянными потоками сырья и развитой схемой дробления и сортировки. Окончательный выбор зависит от требуемого выпуска, логистики, затрат на строительную часть и эксплуатации.

Сколько стадий дробления необходимо для щебня?

Количество стадий определяется крупностью исходного материала, коэффициентами дробления, требованиями к готовым фракциям и свойствами породы. Для одних задач достаточно одной или двух стадий, для других требуется дополнительное дробление и замкнутый цикл с грохотом.

Можно ли совместить оборудование SDMIX и AIMIX?

Технически возможно использовать узлы разных производителей в одной линии, если согласованы производительность, загрузка, разгрузка, высотные отметки, конвейеры, системы управления и защиты. Совместимость проверяется по спецификациям конкретных машин.

Почему паспортные т/ч дробилки не равны выпуску комплекса?

Показатель отдельной дробилки зависит от условий испытаний и свойств материала. Выпуск готовых фракций дополнительно зависит от предварительного отсева, грохочения, возврата пересорта, конвейеров, состава питания и режима эксплуатации.

Обязательно ли проектировать фундамент?

Для стационарного оборудования необходимо проверить нагрузки и требования к основанию. Конструкция фундамента и анкеровка зависят от машины, грунтовых условий и проектной компоновки.

Можно ли предусмотреть дальнейшее расширение линии?

Да, на этапе компоновки можно оценить резерв площадки, энергоснабжения, фундаментов и конвейерных трасс. Возможность установки дополнительных дробилок или грохотов необходимо проверить с учётом будущего материального баланса.

Щековые дробилки Конусные дробилки Роторные дробилки Мобильные комплексы Ленточные конвейеры Бункеры для инертных материалов Запчасти для дробильного оборудования Монтаж и пусконаладка Статьи о дробильных комплексах

Рассчитаем стационарную дробильно-сортировочную линию

Передайте параметры сырья, требуемые фракции, производительность и данные площадки. Подберём оборудование SDMIX или AIMIX, проработаем состав линии и подготовим коммерческое предложение.

Запросить КП в MAX +7 (843) 250-13-92 Написать на e-mail