Формируем рабочую конфигурацию оборудования под производительность, материал, технологическую схему, условия площадки и режим эксплуатации. Сопровождаем проект от исходных данных и расчёта КП до поставки, монтажа, запуска, модернизации и подбора запчастей.
Не разделяем оборудование, технологическую схему, автоматику и реализацию на объекте на несвязанные позиции. Проверяем, как узлы работают вместе и что потребуется для запуска.
Определяем производительность, состав линии, тип оборудования, схему подачи материалов, ограничения площадки и требования к эксплуатации.
Производим бетонные заводы и силосы, комплектуем линии бетоносмесителями, шнеками, дозаторами, тензометрией, арматурой и автоматикой.
Согласовываем габариты поставки, транспорт, разгрузку, подъездные пути, готовность фундамента и порядок размещения оборудования на объекте.
Организуем монтажные и пусконаладочные работы в согласованном объёме: сборка, установка, подключение, проверка узлов и запуск оборудования.
Ищем ограничение действующего производства и подбираем изменение, которое даёт измеримый технический результат без необоснованной замены всей линии.
Идентифицируем оборудование, проверяем модель, артикул, узел, сторону, размеры и сопряжённые детали. Формируем поставку под фактический ремонт.
Этот раздел описывает полный контур работы компании. Для бетонного производства, дробильно-сортировочных линий и комплексов перевалки цемента предусмотрены профильные страницы с технологическими решениями, исходными данными и составом оборудования.
Единая точка входа для задач, где требуется не только подобрать оборудование, но и увязать технологическую схему, площадку, строительную готовность, монтажные работы и пусконаладку.
Прорабатываем бетонное производство под требуемые м³/ч и м³/смена, тип смеси, количество фракций, смесительный узел, силосное хозяйство, дозирование, автоматику и условия площадки.
Увязываем дробилки, питатели, грохоты, конвейеры и вспомогательные системы с технологическим потоком, фундаментами, высотными отметками, инженерными подключениями и фактическим материалом заказчика.
Подбираем технологическое оборудование для приёмки цемента из железнодорожных вагонов, транспортирования, силосного хранения и отгрузки. Комплектацию, автоматизацию и границы работ определяем по условиям площадки и техническому заданию.
Комплексы перевалки цемента — состав и расчётПроизводительность, резерв хранения и объём поставки рассчитываются индивидуально.
Практика на объектах
Пять объектов из материалов МИКС-ВОСТОК: стационарные и модульные БСУ, зимние комплектации и сборные силосы. По каждому — расположение и подтверждённые характеристики оборудования.
Сборные силосы для хранения цемента. На странице проекта — фотография оборудования и основные характеристики.
Открыть проектДва силоса Восток-130 по 93,5 м³. Обогрев горячим воздухом.
Открыть проектПри пробном запуске, согласно исходным материалам, получено 67 м³/ч.
Открыть проектКаждый этап заканчивается конкретным результатом, который можно проверить до перехода к следующему шагу.
Производительность, материал, оборудование, площадка, сроки, проблема действующей линии или требуемая запчасть.
Результат: перечень исходных данныхСопоставляем узлы, габариты, производительность, компоновку, совместимость, точки подключения и условия эксплуатации.
Результат: рабочая конфигурацияФиксируем состав, параметры, дополнительные позиции, документацию, стоимость, сроки и условия реализации на объекте.
Результат: структурированное КПКонтролируем производство, закупку, комплектность, упаковку, транспортировку и передачу оборудования заказчику.
Результат: поставка на объектВ согласованном объёме выполняем монтаж, подключение, проверку, настройку и сопровождение первичного запуска.
Результат: оборудование в работеПолное техническое задание необязательно. Для первого расчёта достаточно достоверной информации по задаче и имеющимся ограничениям.
Подбираем состав технологической линии под выпуск продукции, рабочий режим и площадку.
Определяем узкое место и подбираем изменение под требуемый результат.
Подбираем деталь или комплект замены по фактическому исполнению оборудования.
Коммерческое предложение должно давать понимание не только цены оборудования, но и границ поставки, дополнительных узлов, требований к площадке и этапов реализации.
Перейти в каталог оборудования →Модель, производительность, исполнение, основные узлы, параметры и логика взаимодействия оборудования.
Основное оборудование, обвязка, опции, крепёж, документация и позиции, которые приобретаются отдельно.
Что входит в производство, доставку, разгрузку, монтаж, подключение, пусконаладку и сопровождение.
Фундамент, электроэнергия, подъезд, подъёмная техника, зоны обслуживания и готовность площадки.
Цена по согласованной комплектации, график производства, поставки и выполнения дополнительных работ.
Условия фиксируются применительно к конкретной конфигурации, региону, объёму работ и графику проекта.
Разделяем основное оборудование, дополнительные позиции, логистику и работы, чтобы состав расчёта был проверяемым.
Передать параметры →Учитываем маршрут, габариты, вес, способ упаковки, ограничения транспорта, разгрузку и готовность площадки.
Обсудить поставку →Перечень документов, гарантийные условия и границы ответственности зависят от производителя, оборудования и состава поставки.
Запросить информацию →Для капиталоёмкого оборудования рассматривается лизинговая схема после определения технической конфигурации и стоимости проекта.
Условия лизинга →Полное ТЗ не требуется. Можно начать с модели оборудования, требуемой производительности, фотографии шильдика, схемы площадки, перечня проблем или ожидаемого результата.
