Конусные дробильные комплексы

Конусные дробильные комплексы для щебня и инертных материалов

Дробильное оборудование конусного типа для карьеров и производств

Конусные дробилки и комплексы для переработки горных пород

Оборудование для дробления строительных материалов с высокой производительностью

Подбор конусных дробильных комплексов под задачи предприятия

Поставка и расчет стоимости конусных дробильных комплексов

Конусные дробилки для среднего и мелкого дробления

Конусные комплексы для производства щебня

Дробление горных пород на конусной дробилке

Оборудование для карьеров и переработки инертных материалов

Комплектация конусного дробильного комплекса

Подбор производительности конусной дробилки

Конусные дробильные комплексы
Среднее и мелкое дробление твёрдых пород в стабильном замкнутом цикле

Подбираем конусные дробильные комплексы под размер питания, прочность и абразивность материала, требуемые фракции и производительность в т/ч. Проверяем профиль камеры, разгрузочную щель, равномерность подачи, грохочение, возврат пересорта и баланс всей второй или третьей стадии линии.

01

По размеру питания

Сопоставляем максимальную крупность после первичной стадии с допустимым питанием выбранной камеры.

02

По камере и щели

Выбираем профиль камеры и рабочую разгрузочную щель под требуемый гранулометрический состав продукта.

03

По замкнутому циклу

Увязываем дробилку с грохотом, возвратным конвейером и стабильной подачей без перегрузки камеры.

Смежные типы дробильных комплексов

Конусная стадия в замкнутом цикле

01 Подготовленное питание материал после первичной стадии с контролируемой максимальной крупностью
02 Конусное дробление рабочая камера и разгрузочная щель под заданный продукт
03 Грохочение разделение готовых фракций и выделение материала на возврат
04 Возврат пересорта замкнутый цикл с контролем циркулирующей нагрузки и производительности
Монтаж конусной стадии и ввод в эксплуатацию

Нужна не отдельная дробилка, а сбалансированный замкнутый цикл?

Проверим размер питания, фундамент, привод, систему смазки, разгрузочную щель, грохот, возвратный конвейер и циркулирующую нагрузку. Сформируем исходные условия для монтажа, холостых испытаний и настройки комплекса на материале заказчика.

площадка и фундамент камера и разгрузочная щель смазка и гидравлика грохот и возврат испытания под нагрузкой
Быстрый переход:
среднее дробление мелкое дробление размер питания профиль камеры разгрузочная щель замкнутый цикл первичная стадия броня и футеровка

Конусные комплексы под размер питания, профиль камеры и замкнутый цикл дробления

Конусная дробилка работает как часть сбалансированной второй или третьей стадии, поэтому подбор начинается с крупности питания, прочности и абразивности материала, требуемых фракций и т/ч. Проверяем профиль камеры, разгрузочную щель, стабильность подачи, мощность, грохочение, возврат пересорта, конвейеры и циркулирующую нагрузку.

Критичная точка линии Конусная камера должна заполняться равномерно и получать материал допустимой крупности. Нестабильная подача, перегрузка и избыток пересорта ухудшают гранулометрию, снижают производительность и ускоряют износ броней.
Подбор конусного комплекса под проект

Сформируем среднюю или мелкую стадию под материал, фракции и замкнутый цикл

Конусный комплекс подбирается по всей технологической цепочке: подготовленное питание, профиль камеры, разгрузочная щель, производительность, система смазки, грохочение, возврат пересорта, конвейеры и фактическая циркулирующая нагрузка.

01

Критерии подбора конусной дробилки

т/ч размер питания твёрдость материала абразивность профиль камеры разгрузочная щель среднее дробление мелкое дробление замкнутый цикл грохот возврат пересорта монтаж и ПНР
02

Исходные данные для расчёта

  • тип материала, прочность, абразивность и влажность;
  • максимальная крупность питания после первичной стадии;
  • требуемые фракции и производительность комплекса в т/ч;
  • схема грохочения и предполагаемый возврат пересорта;
  • исполнение комплекса, план площадки, регион и сроки запуска.
03

Что подготовим для КП

  • рекомендуемую модель, камеру и рабочую разгрузочную щель;
  • схему питания, грохочения и возвратного контура;
  • состав конвейеров, автоматики и сопряжённых узлов;
  • исходные условия по фундаменту, монтажу и пусконаладке.
Нужна конусная стадия под конкретный материал и продукт? Передайте крупность питания, требуемые фракции, производительность и схему линии — подберём конусный комплекс, грохот, возвратный контур и сопряжённые узлы. Монтаж и пусконаладка дробильного оборудования