Статьи о промышленных бетоносмесителях

Нужны типы смесей, максимальная фракция заполнителя, требуемый объём готового замеса, производительность линии, длительность полного цикла, число смен, режим загрузки и выгрузки.

Для расчёта КП удобно начать с материала «Техническое задание на промышленный бетоносмеситель» : он показывает, какие исходные данные нужны до выбора модели, привода и комплектации.

Объём загрузки характеризует количество исходных компонентов до уплотнения и перемешивания. Готовый замес — фактический объём бетонной смеси, выгружаемый из смесителя за один цикл.

Для расчёта часовой и сменной производительности используется именно выход готовой смеси. Детальнее расчёт по операциям разобран в статье «Фактический цикл бетоносмесителя» .

Двухвальную схему обычно рассматривают для производительных БСУ, товарного бетона, жёстких, дорожных, RCC и абразивных смесей, а также для работы с крупным заполнителем.

Конструктивная логика выбора раскрыта в материале «Двухвальный бетоносмеситель: интенсивный замес и крупная фракция» .

Планетарные смесители применяют там, где важны высокая однородность и охват всей чаши: ЖБИ, префабрикация, мелкозернистые, жёсткие, цветные, фиброармированные и многокомпонентные смеси.

Отдельно этот выбор разобран в статье «Планетарный бетоносмеситель: однородность смеси и точность цикла» .

Жёсткая, подвижная, фиброармированная, цветная или мелкозернистая смесь по-разному нагружает рабочие органы, броню, привод и выгрузной узел. Поэтому тип смесителя нельзя выбирать только по номинальному объёму.

Практический порядок выбора смотри в материале «Подбор бетоносмесителя по реологии смеси» .

Проверка требуется при увеличении времени смешивания, неоднородности смеси, росте тока, вибрации, постороннем шуме, утечках через уплотнения, медленной выгрузке и неравномерном износе брони.

Для первичного осмотра полезны статьи «Карта износа бетоносмесителя» и «Рабочие зазоры после замены брони и лопастей» .