Считаем по материалу и требуемой подаче
Учитываем насыпную плотность, фракцию, влажность, абразивность, пиковую загрузку и режим работы линии.
Подбираем конвейер, ленту, привод, барабаны, роликоопоры и схему трассы по материалу, требуемой производительности, углу подъёма и условиям площадки.
Считаем по материалу и требуемой подаче
Учитываем насыпную плотность, фракцию, влажность, абразивность, пиковую загрузку и режим работы линии.
Проверяем длину, угол и точки перегрузки
Высота подъёма, опоры, загрузочный и разгрузочный узлы определяют ширину ленты, привод и конструкцию рамы.
Гладкая, шевронная или карманная
Выбор зависит от угла, материала, риска просыпания, высоты подъёма и требуемой компактности трассы.
Основные разделы каталога
Переходы ведут только на существующие страницы, подтверждённые актуальным sitemap.
Типовые конфигурации ленточных конвейеров
Ширина × длина указаны в миллиметрах. Фильтр работает по ширине ленты, поиск — по типоразмеру и приводу.
Показано конфигураций: 13
Транспортерные ленты по исполнению и размеру
Размер указан как толщина × ширина. Длина, стыковка и поставка рулоном либо бесконечным кольцом согласуются по конвейеру.
Конвейер рассматривается как система
Работоспособность определяет не только ширина ленты, а согласование всех узлов трассы.
Исходные данные для расчёта
Связанные разделы
После каталога
Конвейерная линия редко подбирается только по названию. Важно учитывать материал, ширину и скорость ленты, угол подъёма, точки перегрузки, тип роликоопор, мощность привода, барабаны, натяжение и условия эксплуатации.
Если нужного типоразмера нет в каталоге, отправьте параметры трассы и материал. Подберём ленту, конвейер или комплектующие под фактическую задачу.
Диагностика
Проблемы с транспортированием обычно связаны не с одной деталью, а с сочетанием ленты, роликов, барабанов, скребков, привода, натяжения и загрузочного узла.
Проверяются центровка барабанов, роликоопоры, натяжение, загрузочный узел, загрязнение и состояние рамы.
Проверяются приводной барабан, футеровка, натяжение, мощность привода, загрязнение и режим загрузки.
Оцениваются борта, скребки, загрузочная воронка, скорость ленты, угол, фракция и влажность материала.
Проверяются подшипники, загрязнение, биение, нагрузка, геометрия трассы и состояние роликоопор.
Смотрят качество стыка, ударную нагрузку, чистку, барабаны, скребки и соответствие ленты материалу.
Проверяются производительность, угол подъёма, мощность привода, скорость, натяжение и фактический материалопоток.
Узлы линии
Для стабильной работы конвейера важно согласовать все элементы трассы, а не заменить только одну позицию.
Подбираются по нагрузке, скорости, пусковому режиму, углу подъёма и условиям работы.
Влияют на ход ленты, износ, шум, просыпь и устойчивость материала на трассе.
Проверяются диаметр, футеровка, посадка, подшипниковые узлы и состояние поверхности.
Нужны для снижения загрязнения, обратного налипания, износа и потерь материала.
Связанные разделы
Конвейеры и ленты связаны с БСУ, дробильными комплексами, бункерами, приводной техникой и запчастями.
Вопросы
Заявка на подбор
Отправьте материал, производительность, длину и высоту трассы, угол подъёма, фото существующего узла или параметры старой ленты. Проверим исполнение и подготовим предложение.