По материалу и износу
Оцениваем прочность, абразивность, влажность и наличие включений, влияющих на ресурс бил и футеровки.
Роторные дробильные комплексы
Роторные дробильные комплексы для переработки горных пород и строительных материалов
Дробильное оборудование роторного типа для щебня, гравия и инертных материалов
Роторные дробилки и комплексы для строительных и производственных предприятий
Оборудование для дробления и подготовки материалов с высокой производительностью
Подбор роторных дробильных комплексов под задачи предприятия
Поставка и расчет стоимости роторных дробильных комплексов
Роторные дробилки для производства щебня
Роторные комплексы для дробления горных пород
Оборудование для переработки гравия и инертных материалов
Роторное дробление строительных материалов
Комплектация роторного дробильного комплекса
Подбор производительности роторной дробилки
Роторные дробильные комплексы
Ударное дробление с управлением формой зерна и выходной фракцией
Подбираем роторные дробильные комплексы под входную крупность, прочность и абразивность материала, требуемую форму зерна, производительность и гранулометрический состав. Проверяем скорость ротора, конфигурацию бил и отбойных плит, рабочие зазоры, равномерность питания, грохочение и возврат материала.
По форме зерна
Сопоставляем скорость ротора, рабочие зазоры и число стадий удара с требуемой кубовидностью продукта.
По питанию и грохочению
Увязываем равномерную подачу, допустимую входную крупность, грохот и возврат пересорта без перегрузки ротора.
Смежные типы дробильных комплексов
Щековые первичное дробление крупного материала и подготовка питания Конусные среднее и мелкое дробление твёрдых и абразивных пород Роторные ударное дробление и формирование более кубовидного зерна Молотковые измельчение менее абразивного сырья и материалов средней прочности Мобильные быстрое развёртывание и перебазирование на новую рабочую площадку Стационарные постоянная линия с фундаментами, металлоконструкциями и полной обвязкой
Роторная стадия в технологической линии
Связанные разделы
Монтаж роторной стадии и ввод в эксплуатацию
Нужна не отдельная дробилка, а стабильная линия с контролируемым продуктом?
Проверим материал, фундамент, направление вращения, привод, рабочие зазоры, состояние бил и плит, питание, грохот и конвейеры. Выполним монтаж, холостые испытания и запуск под нагрузкой с настройкой роторной стадии под фактический материал заказчика.
ротор, била и отбойные плиты рабочие зазоры и продукт питание и конвейеры грохочение и возврат испытания под нагрузкой
Быстрый переход:
Роторные комплексы под материал, форму зерна и рабочую крупность продукта
Роторная дробилка работает как часть сбалансированной технологической линии, поэтому подбор начинается с прочности, абразивности и влажности материала, входной крупности, требуемой формы зерна и т/ч. Проверяем скорость ротора, тип бил, отбойные плиты, рабочие зазоры, равномерность подачи, грохочение и возврат пересорта.
Критичная точка линии
Роторная дробилка должна получать равномерный поток материала допустимой крупности. Залповая подача,
высокая абразивность или неверные рабочие зазоры ускоряют износ бил и плит и ухудшают форму продукта.
Подбор роторного комплекса под проект
Сформируем роторную стадию под материал, форму зерна и требуемые фракции
Роторный комплекс подбирается по всей технологической цепочке: подготовленное питание, входная крупность, скорость ротора, тип и состояние бил, отбойные плиты, рабочие зазоры, производительность, грохочение, возврат пересорта и требования к форме зерна.
01
Критерии подбора роторной дробилки
т/ч размер питания твёрдость материала абразивность скорость ротора рабочие зазоры ударное дробление форма зерна била и плиты грохот возврат пересорта монтаж и ПНР
02
Исходные данные для расчёта
- тип материала, прочность, абразивность и влажность;
- максимальная входная крупность и стабильность подачи материала;
- требуемые фракции, форма зерна и производительность комплекса в т/ч;
- тип грохочения, рабочие зазоры и предполагаемый возврат пересорта;
- исполнение комплекса, план площадки, регион и сроки запуска.
03
Что подготовим для КП
- рекомендуемую модель, конфигурацию ротора, бил и отбойных плит;
- схему питания, грохочения, рабочих зазоров и возвратного контура;
- состав конвейеров, автоматики и сопряжённых узлов;
- исходные условия по фундаменту, монтажу и пусконаладке.
Нужна роторная стадия под конкретный материал и форму продукта?
Передайте материал, входную крупность, требуемые фракции, форму зерна и производительность —
подберём роторный комплекс, конфигурацию рабочих органов, грохот и сопряжённые узлы.
Монтаж и пусконаладка дробильного оборудования