По материалу и стадии дробления
Определяем тип дробилки по крупности, прочности, абразивности и влажности материала, а также по требуемой функции комплекса в линии.
Подбираем мобильные дробильные комплексы под исходный материал, входную крупность, требуемую производительность в т/ч, стадию дробления и готовые фракции. Проверяем тип дробилки, грохочение, питатель, конвейеры, магнитный сепаратор, пылеподавление, силовой агрегат, гидравлику, транспортные габариты, массу и условия перебазирования между объектами.
Определяем тип дробилки по крупности, прочности, абразивности и влажности материала, а также по требуемой функции комплекса в линии.
Проверяем массу, габариты, высоту перевозки, раскладывание конвейеров, опоры, уклоны площадки и доступ для обслуживания.
Сопоставляем дизельный, электрический или комбинированный привод, гидравлику, расход топлива, пылеподавление и последовательность ввода в работу.
Проверим подъезд и основание, транспортные и рабочие габариты, положение конвейеров, силовой агрегат, гидравлику, смазку, датчики, аварийные остановы и комплектность. Выполним развёртывание, холостые испытания и запуск на материале заказчика с настройкой питания и производительности.
Подбираем мобильный комплекс как готовую технологическую единицу, а не только по типу дробилки. Учитываем исходный материал, входную и выходную фракцию, производительность, питатель, предгрохот, магнитный сепаратор, основные и боковые конвейеры, силовой агрегат, гидравлику, расход топлива, транспортные размеры, массу, подъезд, основание и частоту перебазирования между объектами.
Мобильный комплекс подбирается по всей рабочей цепочке: тип дробления, питание, предварительный отсев, грохочение, возврат материала, конвейеры, силовой агрегат, гидравлика, пылеподавление, транспортные габариты, масса, расход топлива, условия площадки и частота перебазирования.