Сортировочное оборудование • SDMIX и AIMIX

ВИБРАЦИОННЫЕ ГРОХОТЫ SDMIX И AIMIX

Подбираем промышленные вибрационные грохоты для сортировки щебня, песчано-гравийных смесей, продуктов дробления и вторичных материалов. Стационарные, модульные и гусеничные установки с учётом производительности, количества фракций и характеристик сырья.

✓
Официальный SDMIX Дистрибьютор в России
≡
Подбор по фракциям Сита, деки, производительность
↗
Комплектация линии Конвейеры, питание, возврат
Каталог сортировочного оборудования

Вибрационные грохоты SDMIX и AIMIX

Представлены стационарные, модульные и мобильные установки для разделения сыпучих материалов по крупности. Выбор грохота зависит от гранулометрии исходного питания, требуемых фракций, производительности, площади сит, количества дек, влажности и эффективности просеивания.

SDMIX: 2YK, EKS, EMS AIMIX: APYL Сравнение исполнений ↓

Стационарные, модульные и мобильные грохоты

Исполнение определяет способ размещения грохота, требования к монтажу, условия обслуживания и возможность перебазирования. При одинаковой производительности компоновка и комплектация установок могут существенно различаться.

Исполнение SDMIX AIMIX Особенности применения
Стационарное 2YK1854 По согласованной комплектации Постоянное размещение, рама, индивидуальная подача и отвод продукта.
Модульное EKS1233 По согласованной комплектации Сборная компоновка с согласованием модулей, транспортёров и доступа для обслуживания.
Гусеничное мобильное EMS933 APYL-3618S Перемещение по производственной площадке, встроенные конвейеры по комплектации.
Гусеничное тяжёлое По доступной комплектации APYL-3620TS Предварительная сортировка тяжёлых и загрязнённых минеральных материалов.

Сравнение относится к типам исполнения, а не к равной производительности моделей. Паспортные т/ч определяются материалом, фракционным составом и условиями грохочения.

От чего зависит производительность вибрационного грохота

Производительность нельзя определять только по площади сит или паспортным т/ч. Необходимо учитывать распределение материала по крупности, долю близких к размеру ячейки частиц и эффективность разделения.

01 / Питание

Гранулометрический состав

Проверяем максимальную крупность, содержание мелочи и долю частиц, близких к размеру ячеек сит.

02 / Просеивание

Площадь сит

Размеры рабочих поверхностей, ширина распределения потока и фактическая загрузка каждой деки.

03 / Разделение

Количество дек

Число просеивающих уровней определяется количеством требуемых классов и технологией сортировки.

04 / Материал

Влажность и загрязнения

Влажность, глина и липкие включения могут вызывать налипание и забивание просеивающей поверхности.

05 / Сита

Материал полотна и ячейки

Выбор металлических, полиуретановых и других сит зависит от износа, проходимости и требований к сортировке.

06 / Компоновка

Подача и отвод фракций

Конвейеры и разгрузочные лотки должны пропускать расчётный поток без подпора и смешивания продуктов.

Как выбрать сита и количество дек грохота

Сначала определяют требуемые товарные фракции, затем размеры разделения и рабочую схему. Номинальный размер ячейки не гарантирует абсолютно точное разделение: результат зависит от эффективности просеивания.

Параметр Что учитываем Почему это важно
Размер ячейки Требуемую границу разделения фракций Влияет на состав надрешётного и подрешётного продукта
Число дек Количество операций сортировки Определяет доступные схемы выпуска фракций
Открытая площадь Проходное сечение поверхности Влияет на вероятность прохождения материала
Износостойкость Абразивность и ударную нагрузку Определяет ресурс и периодичность замены сит
Забивание ячеек Влажность, глину, форму частиц Может значительно снизить полезную площадь
Режим колебаний Амплитуду, частоту и параметры конкретного грохота Влияет на транспортирование и разделение материала

Грохот в составе дробильно-сортировочной линии

01 Подача материала

Равномерное распределение потока по ширине загрузочной части грохота.

02 Разделение по крупности

Частицы проходят через соответствующие просеивающие поверхности.

03 Отвод готовых фракций

Каждая фракция направляется в отдельный разгрузочный тракт.

04 Возврат пересорта

Надрешётный продукт при необходимости возвращается на дополнительное дробление.

При расчёте замкнутого цикла учитывается суммарный поток на грохот, включая возврат материала после предыдущих операций.

Какие данные нужны для расчёта стоимости грохота

Исходные данные заказчика

  • Тип материала и его плотность.
  • Максимальная крупность питания.
  • Гранулометрический состав.
  • Влажность и наличие глинистых включений.
  • Требуемые товарные фракции.
  • Производительность в т/ч.
  • Исполнение и условия площадки.

Что включаем в подбор

  • Выбор модели SDMIX или AIMIX.
  • Размеры рабочей поверхности.
  • Число дек и тип сит.
  • Технологическую схему сортировки.
  • Питатель, раму и конвейеры.
  • Электропривод и автоматику.
  • Комплект сменных сит и ЗИП.
  • Доставку, монтаж и ПНР.
Не сравнивайте грохоты только по паспортным т/ч Производительность моделей может указываться для разных материалов и размеров разделения. Для объективного сравнения необходимы одинаковые исходные условия, требуемая эффективность просеивания и состав комплектации.

Вопросы по вибрационным грохотам

Чем двухдечный грохот отличается от трёхдечного?

Количеством просеивающих уровней и возможными схемами разделения. Трёхдечный грохот позволяет организовать дополнительные операции сортировки, но фактическое число продуктов зависит от компоновки и разгрузочных трактов.

Подходит ли вибрационный грохот для влажного материала?

Возможность зависит от влажности, содержания глины, размера ячеек и типа просеивающей поверхности. Для склонных к налипанию материалов могут потребоваться специальные сита или отдельное технологическое решение.

Как выбрать размер ячеек сит?

По требованиям к товарным фракциям, гранулометрическому составу питания и эффективности просеивания. Размеры ячеек и порядок дек согласуются в расчётной схеме.

Чем мобильный грохот отличается от стационарного?

Мобильная установка рассчитана на перемещение по рабочей площадке и может включать собственные конвейеры. Стационарный грохот интегрируется в постоянную линию с индивидуальной компоновкой подачи и отвода материала.

Можно ли установить грохот после конусной дробилки?

Да. Такая схема применяется для разделения продукта на фракции и при необходимости возврата крупного материала на дополнительное дробление. Требуется расчёт циркулирующей нагрузки.

Почему цена грохота рассчитывается по запросу?

Стоимость зависит от модели, исполнения, рабочих сит, рам и опор, привода, конвейеров, системы управления, доставки и объёма монтажных работ.

Все дробильные комплексы Щековые дробилки Конусные дробилки Роторные дробилки Мобильные комплексы Стационарные комплексы Ленточные конвейеры Запчасти для дробильного оборудования Статьи по дроблению и грохочению

Подберём вибрационный грохот под ваши фракции и производительность

Передайте данные по материалу, гранулометрии, необходимым товарным фракциям и часовой производительности. Подберём оборудование SDMIX или AIMIX, тип сит, компоновку и состав поставки.

Запросить КП в MAX +7 (843) 250-13-92 Написать на e-mail