01 / ВЫПУСК
Рассчитываем рабочую производительность
Определяем требуемые м³/ч и м³/смена, объём готового замеса, длительность цикла, количество рецептур и реальный режим загрузки предприятия.
Инжиниринг и реализация
Проектирование и строительство БСУ и РБУ
Разрабатываем бетонное производство как единую технологическую систему: под производительность, тип смеси, площадку, фракции, силосное хозяйство, автоматизацию, монтаж и условия запуска.
Под режим производства м³/ч, м³/смена, цикл, рецептуры и пиковая загрузка
Под условия площадки фундамент, подъезды, отметки, климат и монтажные зоны
До рабочего запуска комплектация, поставка, монтаж, ПНР и обучение
Инженерный подход
Проект начинаем не с выбора модели, а с расчёта производства
Паспортная производительность сама по себе не определяет результат. На фактическую выработку влияют объём и длительность замеса, последовательность загрузки, тип смеси, схема подачи инертных, скорость выгрузки и организация всей линии.
02 / ТЕХНОЛОГИЯ
Увязываем все технологические узлы
Смеситель, бункеры, дозирование, силосы, шнеки, автоматика и выгрузка подбираются как единая система, а не как отдельные позиции оборудования.
03 / ПЛОЩАДКА
Привязываем решение к месту монтажа
Учитываем рельеф, фундамент, высотные ограничения, подъезд цементовозов и инертных, зоны обслуживания, климат и доступную электрическую мощность.
Производственные конфигурации
Выбираем схему БСУ под поток материалов и условия эксплуатации
Тип завода и способ подачи инертных определяются после расчёта требуемой выработки, количества фракций, доступной площади, требований к перебазированию и организации загрузки.
01 / СТАЦИОНАРНЫЕ
БСУ со скиповой подачей
Компактная схема для площадок с ограниченным пространством, контролируемой загрузкой смесителя и рациональной высотной компоновкой.
Смотреть направление02 / СТАЦИОНАРНЫЕ
БСУ с ленточной подачей
Решение для стабильного потока инертных, интенсивной эксплуатации и высокой сменной выработки с равномерной загрузкой смесителя.
Смотреть направление03 / МОБИЛЬНЫЕ
Мобильные бетонные заводы 35–75 м³/ч
Для быстрого развёртывания производства на объекте, последующего перебазирования и сокращения объёма капитальных строительных работ.
Смотреть направление04 / МОДУЛЬНЫЕ
Модульные БСУ
Компоновка из функциональных узлов под площадку, фракции, силосное хозяйство, автоматику, монтажные ограничения и последующую доукомплектацию.
Смотреть направлениеСостав проекта
Прорабатываем технологическую линию и условия её эксплуатации
Итоговая комплектация определяется по техническому заданию. Отдельно фиксируются оборудование, строительная часть, транспортирование, монтаж, подключение инженерных сетей и пусконаладочные работы.
Для модернизации действующего предприятия дополнительно
обследуем существующие узлы, высотные отметки, производственные
ограничения и возможность интеграции нового оборудования.
Технологическая схема
Потоки инертных, цемента, воды и химических добавок,
последовательность дозирования, смешивания и выгрузки.
Смесительный узел
Тип смесителя, загрузочный объём и выход готового замеса,
рецептуры, цикл, привод, выгрузка и доступ для обслуживания.
Инертные материалы
Количество фракций, объём бункеров, способ загрузки, дозирование
и подача инертных по ленте либо скипом.
Силосное хозяйство
Запас цемента, количество силосов, шнеки, фильтрация, аэрация,
датчики уровня, клапаны давления и нижняя обвязка.
Дозирование
Дозаторы инертных, цемента, воды и добавок, тензометрия,
требуемая точность и производительность дозирующих узлов.
Автоматизация
Шкафы управления, рецептуры, контроль последовательности,
архивирование замесов, отчётность и интеграция с учётными
системами по согласованному заданию.
Компоновка и фундамент
Высотные отметки, металлоконструкции, зоны обслуживания,
нагрузки на основание, подъезд транспорта и монтажные
ограничения.
Поставка и запуск
Транспортная разбивка, последовательность монтажа,
шефмонтаж или монтаж, подключение, испытания, ПНР и обучение
персонала.
Порядок реализации
От исходных данных до вывода линии в рабочий режим
Детальный график зависит от состава проекта, готовности площадки, строительной части, сроков изготовления оборудования и региона поставки.
01
Сбор исходных данных
Производительность, тип продукции, сырьё, режим работы, параметры площадки, сроки и границы проекта.
02
Предварительный расчёт
Формируем технологическую концепцию, выбираем тип БСУ и определяем основные узлы производственной линии.
03
Компоновка и ТКП
Уточняем состав оборудования, схему размещения, опции, стоимость, сроки поставки и формат монтажных работ.
04
Производство и комплектация
Изготавливаем и комплектуем оборудование, согласовываем сопряжения, автоматику и транспортную разбивку.
05
Монтаж оборудования
Контролируем последовательность сборки, установку узлов, подключения и готовность линии к испытаниям.
06
Пусконаладка и передача
Проверяем механизмы и автоматику, выполняем настройку, тестовые циклы и обучение эксплуатационного персонала.
Расчёт проекта
Какие данные нужны для подготовки технического предложения
Полностью готовое техническое задание необязательно. Для первого расчёта достаточно основных параметров производства и информации о площадке.
Исходные параметры
✓ Требуемая производительность в м³/ч и м³/смена
✓ Тип бетона, раствора или другой производимой смеси
✓ Количество фракций инертных материалов
✓ Максимальная фракция и характеристики заполнителей
✓ Планируемый запас цемента и количество его видов
✓ Предпочтительный тип БСУ или требования к мобильности
✓ План площадки, размеры и высотные ограничения
✓ Доступная электрическая мощность и инженерные сети
✓ Регион поставки и климатические условия
✓ Планируемые сроки монтажа и запуска производства
Комплектация БСУ
Оборудование и узлы производственной линии
Переходите в профильные разделы для изучения оборудования, которое может входить в состав проекта бетонного производства.
Основные вопросы
Проектирование и реализация БСУ
Обязательно ли иметь готовое техническое задание?
Нет. Для первичного расчёта можно передать требуемую
производительность, тип продукции, количество фракций, сведения
о цементном хозяйстве, план площадки и регион эксплуатации.
Недостающие данные уточняются в процессе технической проработки.
Как определяется реальная производительность БСУ?
Помимо объёма смесителя учитываются время загрузки компонентов,
сухое и мокрое перемешивание, подача воды и добавок, выгрузка,
очистка, особенности рецептуры и организация подачи сырья.
Поэтому расчёт выполняется по полному рабочему циклу.
Можно ли интегрировать существующее оборудование?
Возможность интеграции определяется после обследования.
Проверяются состояние и производительность существующих узлов,
высотные отметки, сопряжения, электрическая часть, автоматика,
безопасность и доступ для обслуживания.
Что входит в монтаж и пусконаладку?
Точный состав фиксируется в договоре и техническом задании.
Он может включать сборку оборудования, контроль сопряжений,
подключение механизмов и автоматики, проверку вращения и
блокировок, холостые испытания, тестовые циклы, настройку
рецептур и обучение персонала.
Подготовим конфигурацию БСУ под ваш объект
Передайте производительность, тип смеси, количество фракций, параметры силосного хозяйства и сведения о площадке — определим состав оборудования и исходные условия для технического предложения.