Подбор по исходным данным
Оборудование подбирается по производительности, рецептурам, режиму работы и условиям площадки. Запчасти — по бренду, модели, артикулу, узлу, стороне установки и фактическим размерам.
Двухвальный смеситель непрерывного действия C.M. MC 400
C.M. Costruzioni Meccaniche s.r.l.
Смеситель непрерывного действия C.M. MC 400 рассчитан на производительность 400 м³/ч при установленной мощности 2 × 30 кВт. Максимальная фракция заполнителя — до 80 мм.
Материалы непрерывно дозируются и проходят вдоль двухвальной камеры; качество зависит от стабильности потоков и времени пребывания. Смеситель применяют для задач: непрерывное приготовление rcc, тощих бетонов, минеральных и стабилизированных смесей.
Для непрерывной линии критичны точность и стабильность дозирования, фактическое время пребывания материала в камере, влажность, однородность входящих потоков и регулирование производительности. Паспортные м³/ч нельзя переносить на другую рецептуру без расчёта подачи компонентов.
Интеграция в производство. При подборе учитывают тип смеси, подвижность и влажность, максимальную фракцию, число рецептур, последовательность подачи инертных, цемента, воды, добавок, фибры и пигментов, высотные отметки, затвор и принимающее оборудование, электроснабжение, автоматику и доступ для очистки.
Обслуживание и ресурс. Контролируют рабочие органы, футеровку, опоры и уплотнения валов, привод, дозаторы и равномерность подачи компонентов. После монтажа проверяют направление вращения, зазоры, отсутствие контакта рабочих органов с бронёй, смазку, работу затвора и ток под нагрузкой.
Для расчёта КП на C.M. MC 400 направьте фото шильдика или техническое задание, требуемые м³/ч и м³/смена, рецептуры, фракцию, объём замеса, длительность цикла, схему загрузки и выгрузки, параметры площадки и желаемую комплектность поставки.
Страна производства: Италия
Тип оборудования: Промышленный бетоносмеситель
Бренд: C.M. Costruzioni Meccaniche s.r.l.
Серия оборудования: MC
Модель оборудования: MC 400
Узел установки: Смесительный узел
Назначение: Непрерывное приготовление RCC, тощих бетонов, минеральных и стабилизированных смесей.
Подбор: По производительности, стабильности дозирования, времени пребывания, составу смеси, фракции и схеме непрерывной выгрузки.
Режим работы: Непрерывный
Тип смесителя: Двухвальный
Теоретическая производительность: 400 м³/ч
Производительность: 400 м³/ч
Размер заполнителя: до 80 мм
Мощность(кВт): 2 × 30
Weight: 6000 g
- Производитель: C.M. Costruzioni Meccaniche s.r.l.
- Серия / модель: MC 400
- Тип: Двухвальный непрерывный
- Страна производства: Италия
- Производительность: 400 м³/ч
- Мощность: 2 × 30 кВт
- Максимальная фракция: до 80 мм
- Количество лопастей: 48
- Масса: 6 000 кг
Подбор выполняется по часовому расходу смеси, составу материала, влажности, фракции, требуемому времени перемешивания и схеме непрерывной подачи. Для расчёта сообщите производительность линии, состав смеси, фракции, режим работы, высотные отметки и требования к автоматике.
Состав поставки согласовывается по проекту: загрузка и выгрузка, гидростанция, система смазки, скип или приемная воронка, дозирование воды и добавок, промывка, металлоконструкции, монтаж и пусконаладка.
- Бренд: C.M.
- Модель: MC 400
- Тип: Двухвальный непрерывный
- Производительность: 400 м³/ч
- Мощность: 2 × 30 кВт
- Максимальная фракция: до 80 мм
- Страна производства: Италия
- Масса: 6000 кг
- Назначение: Непрерывное приготовление RCC, тощих бетонов, минеральных и стабилизированных смесей
- Состав смеси: подтверждается по рецептуре, влажности, мелким фракциям и абразивности
- Фракция: согласовывается с геометрией рабочих органов и требованиями производителя
- Качество смешивания: оценивается по однородности, времени цикла и стабильности дозирования
- Ограничение: тип смесителя не выбирают только по объёму или бренду
- Критерии подбора: По производительности, стабильности дозирования, времени пребывания, составу смеси, фракции и схеме непрерывной выгрузки
- БСУ / линия: проверяют подачу инертных, цемента, воды, добавок, автоматику и высотные отметки
- Выгрузка: тип затвора, скорость опорожнения и принимающее оборудование
- Привод: пусковые токи, редукторы, муфты, синхронизация и защита от перегрузки
- Производительность: рассчитывается по полному циклу либо стабильности непрерывного дозирования
- Контроль узлов: Контролируют рабочие органы, футеровку, опоры и уплотнения валов, привод, дозаторы и равномерность подачи компонентов.
- Перед запуском: направление вращения, крепёж, зазоры, смазка, затвор и защитные блокировки
- После ремонта: пробный холостой пуск, контроль тока, шума, вибрации и герметичности
- Данные для запчастей: бренд, модель, серийный номер, год, позиция, сторона, размеры и фото
- ПНР: настройка цикла, рецептур, последовательности загрузки и выгрузки под фактическую смесь