Замкнутый цикл позволяет удерживать крупный продукт в линии до тех пор, пока он не пройдёт контрольный грохот. Такая схема повышает стабильность верхней границы фракции, но создаёт внутренний поток, который может в несколько раз увеличить нагрузку на отдельные узлы. Если возвратный грохот или конвейер выбраны по свежему питанию, линия быстро становится перегруженной. Проектировать нужно одновременно дробилку, сортировку и циркуляционную нагрузку.
Замкнутый цикл нужен, когда продукт должен гарантированно проходить контрольную сетку. Чем меньше отверстие, тем выше потенциальный возврат. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
Требование связывают с допусками покупателя и реальной эффективностью грохота. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.
Щель камеры влияет на гранулометрию и долю надрешётного продукта. Слишком широкая настройка увеличивает возврат, слишком узкая повышает нагрузку и износ. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
Оптимум ищут по выходу товарной фракции, а не по минимальному размеру продукта. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.
Возврат прибавляется к свежему питанию, поэтому через дробилку проходит суммарный поток. Этот показатель определяет фактическую загрузку. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
Баланс считают итерационно по гранулометрии дробилки и эффективности грохота. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.
Грохот принимает весь поток после дробилки, включая возврат. Площадь и число дек выбирают по массе, влажности и требуемым разделениям. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
Недостаточная поверхность увеличивает пересорт и ещё сильнее раздувает возврат. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.
Тип поверхности влияет на пропускную способность, точность и забивание. Для влажного материала номинальное отверстие не гарантирует требуемое разделение. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
Предусматривают запас сеток и безопасный доступ для замены. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.
Конвейер работает с крупным продуктом и пиковым потоком. Его ширина, скорость и угол должны исключать просыпи и подпор. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
Проверяют высоту разгрузки и равномерность повторной подачи в дробилку. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.
При временной потере эффективности грохота возврат растёт. Без регулирования линия может войти в режим самоперегрузки. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
Автоматика должна снижать свежее питание по уровню, мощности и загрузке конвейера. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.
Многократный проход улучшает верхнюю границу, но увеличивает долю мелочи и износ. Для некоторых продуктов это снижает ценность. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
В баланс включают выход отсева и проверяют, не требуется ли другая камера. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.
Контур запускают от разгрузки к питанию, а останавливают после полного освобождения. Иначе материал остаётся на конвейерах и грохоте. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
Последовательность закрепляют в автоматике и инструкции оператора. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.
После запуска измеряют свежий поток, возврат, гранулометрию и мощность. По данным корректируют щель, сетки и скорость питания. Для вторичной или третичной стадии с возвратом надрешётного продукта этот параметр рассматривают вместе с соседними узлами, поскольку локально правильное решение может перенести перегрузку на грохот, конвейер или следующую дробилку. Оценка должна учитывать нормальный и неблагоприятный режим материала.
Стабильный контур оценивают на серии смен, а не на кратком испытании. В протокол заносят доля надрешётного материала, эффективность грохота, суммарный поток через камеру и готовый выход. По результату назначают расчёт, испытание, регулировку или изменение комплектации. Практический результат этапа — устойчивый замкнутый контур без перегрузки грохота и возвратного конвейера.